Finden Sie schnell kleine 5 achs cnc fräse für Ihr Unternehmen: 209 Ergebnisse

CNC Bearbeitungszentrum für die Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium. CNC 5-achs Fräsmaschine G-S-F/B Die CNC Fräsanlage Basis in Gantry Bauweise ist das beliebteste Einstiegsmodell für die Fräsbearbeitung von Kunststoffen und Verbundstoffen sowie Modellbauwerkstoffen. Das CNC Bearbeitungszentrum hat hohe Vorschubgeschwindigkeiten und durch die verwindungssteife Stahlkonstruktion in Gantrybauweise erzielt die CNC Maschine ausgezeichnete Fräsergebnisse. Für eine optimale Sicherheit sind alle Antriebe und Führungen des CNC-Bearbeitungszentrums im geschützten Segment oder oberhalb des Arbeitsbereiches. Natürlich bietet auch diese CNC-Fräse über 365 Möglichkeiten aus unserem Standard, um allen individuellen Anforderungen gerecht zu werden. So sind sowohl der Einbau eines Vakuumrastertisches als auch die Ausstattung mit einer Trennwand für den Tandembetrieb und viele weitere Optionen einfach und kosteneffektiv realisierbar. 3D Würfelmaß Standard: 2.000 x 1.000 x 762 mm bis 3.000 x 1.600 x 762 mm 3D Würfelmaß Sondermaße: jederzeit möglich Frässpindel: 3 bis 9 (S6) kW Fräsversuche Werkstoffe: auf Anfrage Tischbeladung: 500 kg pro Tisch verfügbare Optionen: 365 Varianten und Ausstattungsmöglichkeiten Werkstoffe: Verbundwerkstoffe/Composites, Kunststoffe, Modellbauwerkstoffe, Aluminium

ECO-NT – TECHNIK FÜR PERFEKTE 5-ACHS-BEARBEITUNG Absolute Konturgenauigkeit, höchste Oberflächengüte und Präzision garantiert die neue ECO-NT Baureihe von Reichenbacher Hamuel. Mit dem neuen feststehenden und schwingungsarmen Portal-Konzept, dem feststehenden Bearbeitungstisch auf stabilem Unterbau sowie der sehr hohen Z-Achse kann jede klassische Zerpanung realisiert werden. Alle Bearbeitungspositionen am Werkstück werden vollständig umfahren und bearbeitet. Das Koordinaten-Tischkonzept mit Passbuchsen und Befestigungsbohrungen erlaubt einen gesicherten und schnellen Bauteilwechsel. Mit den 3D-Messtaster werden die Referenzpunkte eingelesen und in der Steuerung gesetzt. Das bedeutet in der Praxis höchste Werkstückgenauigkeiten. Die ECO-NT Typen sind besonders für den Kunststoff-, Verbundwerkstoff- und Aluminiumbearbeiter von Interesse. Anzahl Achsen: 5 Steuerung: CNC

PFU-S-2 1010-G, inkl. Gestell, zzgl. Portal 300 oder 450 - Schwingungsarmes, geschweißtes Maschinengestell aus Stahl - Kugelrollspindeln in allen Achsen - Führungssystem 25 mm von Bosch-Rexroth in allen Achsen - Schwingungsarmes, geschweißtes Maschinengestell aus Stahl Antriebsart: optional Closed Loop Schrittmotor oder Servomotor Aufspannfläche: ca. X=1000 mm x Y=1000 mm X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm X-Achse.: Kugelrollspindel 16 x 16 mm, Bosch, mit angetriebener Mutter Y-Achse als Gantry Version: 2 Kugelrollspindeln 16 x 16 mm mit angetriebener Mutter Y-Achse: C-Profil aus Stahl mit 1 x 250 x 20 + 2 x 150 x 15 mm Z-Achse: für HF-Spindeln bis 4,5 kW ER32 oder WZW HF-Spindeln bis 3,6 kW SK30 geeignet Z-Achse.: Konstruiert für PFU-S-Portalfräsen mit Portalerhöhung. Das Portal muss separat bestellt werden. Z-Achse Wahlweise: 300 oder 450 Typ: Portalfräsmaschine

Für den Aufbau von CNC Maschinen! Vorteile: - geringes Gewicht und große Genauigkeit - in mehreren Ausführungen und verschiedenen Größen konfigurierbar! Z-Durchlass = 190 (Angaben in mm) CNC Portalfräsen Unsere Flachbetteinheiten sind im Sinne der Maschinenrichtlinie unvollständige CNC Maschinen und CNC Fräsmaschinen nach dem Baukastensystem mit Verfahrwegen von 250 bis 1250 mm. Als Achsantriebe kommen Schrittmotoren (MS200HT) und spielfrei eingestellte Kugelgewindetriebe mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,02 mm (Positionier-Reproduzierbarkeit) zum Einsatz. Die eingesetzten Linearführungen sind die seit vielen Jahren bewährten isel-Doppelspur-Vorschübe mit spielfrei vorgespannten Linearkugellagern und Kugelge­windespindeln mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,02 mm. Alle Einheiten sind mit zwei Endschaltern pro Achse ausgestattet. Die Bearbeitungs- und Positioniereinheiten sind in mehreren Ausführungen und verschiedenen Größen erhältlich und zeichnen sich durch leichtgängigen Lauf und hohe Verfahrgeschwindigkeiten aus. Durch Verwendung hochwertiger Aluminiumteile mit plangefrästen Flächen werden geringes Gewicht und große Genauigkeit erreicht. isel-X/Y/Z-Einheiten sind die ideale Basis für den Aufbau von Maschinen und Anlagen zum Bestücken und Montieren, Bedrucken und Gravieren, Bohren und Fräsen, Dosieren und Schrauben, Formen und Modelieren, Kleben und Vergießen, Löten und Schweißen, Messen und Prüfen, Sägen und Schneiden, usw. Bestens geeignet für: Bestücken und Montieren Bedrucken und Gravieren Bohren und Fräsen Dosieren und Schrauben Formen und Modelieren Kleben und Vergießen Löten und Schweißen Messen und Prüfen Sägen und Schneiden, usw. Optionen angepasste Controller (z.B.: iMC-S8) Softwaremodule für den Betrieb in CAM-, CNC-, und SPS-Anwendungen Untergestell Umhausung Spindelmotoren Durchlass: 300 bzw. 500 mm Stellen Sie Ihre individuelle Flachbetteinheit zusammen. Gewünschte Artikel auswählen und auf Preisanfrage klicken! X = mm: 530 / 780 / 1030 Y = mm: 500 / 750 / 850 / 1000 / 1250 Z-Durchlass = mm: 190 Preis: ab 2.949,10 5 Gestellgrößen: 1210 x 946 | 1210 x 1196 | 1210 x 1446 | 1460 x 1446 | 1710 x 1846

CNC Bearbeitungszentrum Maschinenkonstruktion Das Maschinengestell der X.mill Serie wurde mit der aktuell fortschrittlichsten FEM-Analysesoftware am Markt entwickelt Das gesamte Design des kompakten Maschinenbettes mit der breiten Säulenbasis konnte damit unter allen Belastungsbedingungen optimiert werden Alle Achsen verfahren in hochwertigen, voll abgedeckten Linearführungen und präzisen Kugelgewindegetrieben Spindel Die Mehrfachlagerung der Hauptspindel sorgt für die gute Aufnahme und Ableitung der bei der Zerspanung auftretenden Kräfte Das fortschrittliche Design unserer Spindeln gewährleistet eine vergleichsweise geringe Wärmeentwicklung unter Last Großdimensionierte, vorgespannte Lager garantieren die radiale Stabilität bei schwerer Zerspanung Hochtemperaturschmierstoffe stellen die einwandfreie Schmierung bei jeder Betriebstemperatur sicher und gewährleisten eine lange Lebensdauer Werkzeugwechsler Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer und 24 Werkzeugstationen Handhabung Der Arbeitsraum mit großer Tür und seitlichen Türöffnungen ist sehr gut zugänglich und gewährleistet Sicherheit und Sauberkeit Durch die Aufteilung der elektrischen Ausstattung in separate Schaltschränke für Hoch- und Niederspannung, konnten Wärme- und Geräuschentwicklung deutlich reduziert werden Ein elektronisches Handrad erleichtert dem Bediener das Einrichten der Maschine Die automatische Zentralschmierung stellt die Versorgung aller Schmierstellen sicher

Nenndrehlänge 2000mm Umlaufdurchmesser 800mm Wir bearbeiten Einzelteile bis mittelgroße Serien auf unseren CNC Maschinen

Universelle 3-Achs Flachbettanlage für Fräs-, Bohr- und Gravierapplikationen im mittleren Leistungsbereich Massive Alu-Profil Konstruktion mit Schrittmotoren Kugelgewindeantriebe und Linearführungen Aufspannfläche: (x, y) 375 x 610 (1270) mm Bearbeitung: (x, y, z) 315 x 410 (1025) x 130 mm Wahlweise mit Maschinenumhausung mit Acrylglasabdeckung, Frontbedienpanel, Sicherheitsschalter

CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten gehören zu den fortschrittlichsten Verfahren in der CNC-Frästechnologie. Diese Art von Fräsarbeiten ermöglicht es, komplexe Formen und Konturen. Durch die Verwendung einer CNC-Steuerung in Verbindung mit einem hochmodernen 5-Achsen-Fräszentrum können vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen realisiert werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen 3-Achsen-Fräsmaschinen, bei denen die Bewegung in drei Richtungen begrenzt ist, erlauben CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine zusätzliche Drehung um zwei weitere Achsen. Dies bedeutet, dass das Werkstück nicht nur horizontal und vertikal bewegt werden kann, sondern auch in einer beliebigen Winkelposition gedreht und geneigt werden kann. Dadurch können komplexe dreidimensionale Formen und Konturen mit hoher Präzision hergestellt werden. Die Vorteile von CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten liegen in ihrer Vielseitigkeit und Genauigkeit. Sie eignen sich ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke wie Prototypen, Formen, Werkzeugen und Teilen mit komplexen Geometrien. Mit dieser Technologie können verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und sogar Hartschaum präzise bearbeitet werden. Ein weiterer großer Vorteil der CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ist die Reduzierung der Bearbeitungszeit. Durch die gleichzeitige Bewegung des Werkstücks in mehreren Achsen können mehrere Operationen in einem Durchgang ausgeführt werden, was zu erheblichen Zeitersparnissen führt. Dies ermöglicht eine effizientere Produktion und verkürzt die Durchlaufzeiten. Darüber hinaus bieten CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen eine höhere Oberflächengüte der bearbeiteten Teile. Durch die kontinuierliche Bewegung des Fräswerkzeugs entlang der gewünschten Kontur wird eine gleichmäßigere Oberfläche erzielt, ohne dass zusätzliche Bearbeitungsschritte erforderlich sind. Dies ist besonders wichtig für anspruchsvolle Anwendungen wie die Luft- und Raumfahrtindustrie oder den Werkzeug- und Formenbau, wo eine hohe Oberflächengüte gefordert wird. Die Programmierung und Steuerung von CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen erfordert spezialisierte Kenntnisse und Erfahrung. CAD/CAM-Software wird verwendet, um das gewünschte Fräsprogramm zu erstellen und die Bewegungen der Maschine präzise zu steuern. Die Simulation und Überwachung des Prozesses sind ebenfalls wichtige Aspekte, um eine optimale Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten eine erweiterte Fähigkeit, komplexe Werkstücke präzise zu bearbeiten. Mit ihrer Vielseitigkeit, Effizienz und Genauigkeit sind sie in vielen Industriezweigen von großer Bedeutung. Von der Automobilindustrie über die Medizintechnik bis hin zur Luft- und Raumfahrt ermöglicht diese fortschrittliche Technologie die Herstellung hochwertiger Bauteile und trägt zur Weiterentwicklung der modernen Fertigung bei.

Das Modell SL2200/S15 ist unsere Lösung für anspruchsvolle Kunden, die große und widerstandsfähige Werkstücke bearbeiten oder veredeln möchten. Stabile Fräsmaschine in Flexibler Stahlbauweise Flexibler Arbeitsbereich mit Tisch-Höhenverstellung Die Fräsmaschine RaptorX-SL2200/S15 ermöglicht durch ihre stabile und flexible Stahlunterkonstruktion eine große Anwendungsvielfalt im 3D und 2D-Bereich. Durch die Höhenverstellung in Verbindung mit herausnehmbaren Querverstrebungen bearbeitet die Fräsmaschine im Arbeitsbereich auch spielend hohe Werkstücke. Die Zustellungshöhe in der Z-Achse kann bis zu 600mm angepasst werden. Herstellung der Fräsmaschinen in Sondergrößen möglich Neben den 6 Standard-Größen können Sie die Fräsmaschinen der RaptorX-Serie auch als Sonderanfertigung bestellen. Das schließt die Verfahrwege in allen 3-Achsen mit ein, aber insbesondere größere und kleinere Verfahrwege in der X-Achse und der Y-Achse. Eine Sonderanfertigung macht zum Beispiel dann Sinn, wenn Sie mit der Fräsmaschine nur kleine Werkstücke bearbeiten möchten, bei denen eine maximale Stabilität in der Z-Achse notwendig ist (z.B. kleine Werkstücke aus Granit). Bei Werkstücken mit Dimensionen, die über die Standard-Größen hinausgehen, ist eine Sonderanfertigung unumgänglich. Genau für solche Spezial-Fälle haben wir diesen Maschinentyp konstruiert. Die 3-Achs-Fräsmaschine lässt bei der 2D und 3D-Bearbeitung keine Wünsche übrig. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Aufspannfläche: X :2500 x Y:1700 mm Verfahrweg X-Achse: 2.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.512 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm Positionierungsgeschwindigkeit: 40.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y + Z: 0,0113 mm Umkehrspiel: +/- 0,045 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Positionierfehler: kalibrierbar Stromversorgung Steuerung 3-Kanal: 380 Volt / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine

Präzision im 1000sten Millimeterbereich! Mit unseren Vertikalen/Horizontalen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, kostengünstig Einzelteile sowie Klein- und Großserien komplett zu bearbeiten. Wendespanner und angetriebene Werkzeugaufnahmen garantieren durchgehende Präzision – Teil für Teil. Je nach Anforderung stehen uns 3- und 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. Neben dem Fräsen komplexer Geometrien aus dem Vollen bearbeiten wir selbstverständlich auch Profile sowie Guss und Umformteile auf Anfrage. Bearbeitungsmöglichkeiten: Planfräsen, Umfangfräsen, Profilfräsen, Formfräsen Geeignete Materialien: VA von 1.4021 bis 1.4571, Automatenstahl, Edelstahl, Guss, NE-Metalle, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe auf Anfrage Warmbehandlung: Härten, Vergüten Oberflächenbehandlung: Keramikstrahlen, Elektropolieren, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Brünieren, Phosphatieren, Schleifen

CNC-3 & 5 Achs-Fräsarbeiten / Simultanbearbeitung Wir bieten Ihnen gerne individuelle Fräsarbeiten in 3- & 5-Achsbearbeitung für Einzelteile und Kleinserien in Metall & Kunststoff bis 2000 Teile an. Zusätzlich

HSC / CNC-Fräsen steht für Hochgeschwindigkeitszerspanung und bietet hohe Geschwindigkeit und perfekte Präzision. Beim HSC-Fräsen werden die Schnittgeschwindigkeit und die Vorschubgeschwindigkeit durch extrem hohe Drehzahlen erhöht, im Vergleich zu herkömmlichen Zerspanungen. Dies erfordert eine Maschine mit entsprechender Umdrehungsfrequenz und ein Werkzeug, das dieser Belastung standhält.

Wir sind ein innovatives Unternehmen, das sich auf die Fertigung von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien spezialisiert hat. Im Kundenauftrag fertigen wir präzise Teile aus allen zerspanbaren NE-Metallen, Stählen und Kunststoffen. Qualität, Zuverlässigkeit und kürzeste Durchlaufzeiten zeichnen uns aus!

• Einbaufertige Präzisionsbauteile aus einer Hand • Zusammenarbeit skalierbar – vom Einzelteil bis zur Serie • Langjähriges Know-how in Umsetzung und Beratung • CNC-Teil- oder Komplettbearbeitung • Vielfältige Bauteilmaße von 10 bis 14.000 mm • Umfangreiche Auswahl an Materialien • Wärme- und Oberflächenbehandlung in Kooperation • Zertifiziertes Qualitäts- und Energiemanagement Im Bereich der Zerspanung prismatischer Bauteilgeometrien umfasst unser Maschinenpark 29 moderne CNC-Fräs-Bearbeitungszentren verschiedenster Ausführung. Wir sind damit in der Lage, Bauteile in den Dimensionen von 10 mm bis 14.000 mm flexibel und wirtschaftlich zu fertigen. Unsere 5-Achs-Bearbeitungszentren ermöglichen die Herstellung hochkomplexer Geometrien beispielsweise von Turbinenschaufeln und Vorrichtungsteilen. Präzision steht dabei stets im Vordergrund. Toleranzangaben bis 5 µm fertigen wir in Abhängigkeit der Bauteilgröße. Optional werden rotationssymmetrische Elemente direkt und ohne Maschinenwechsel auf Rundtischen von Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren hergestellt. Der überwiegende Einsatz von Palettenwechsel- und Nullpunktspannsystemen reduziert unsere Durchlaufzeiten auf ein Minimum, für ein Maximum an Effizienz.

Fräsen von Urmodellen, Prototypen, oder Werkzeugen zur Kunststoffverarbeitung und Teilebeschnitt Fertigung nach CAD-Daten oder durch Abtasten einer Muster-Bauteils

CNC Zuschnitte aus weichem PVC / weich PVC Dank der CNC gefertigten Zuschnitte aus weichem PVC können wir auch große Stückzahlen individuell für Sie herstellen. Egal ob kleine Teile oder größere. Wir liefern schnell und kostenoptimiert. Das gesamte Material kann zugeschnitten werden, ob Kühlhausqualität oder spezielles Material mit Brandschutz B1. Sie benötigen eine Aussparung, einen aufwendigen Ausschnitt, Langlöcher oder Radien auf Ihrem Zuschnitt? Gerne. Für die Lieferung benötigen wir eine CAD Datei (DXF, DWG oder STEP). Sollte Ihnen keine Datei vorliegen, können wir die Digitalisierung anhand Ihrer Handskizze gerne erledigen. Lieferprogramm: Stärke: 0,5 - 12 mm Breite: bis 1500 mm Länge: bis 20 000 mm Wir sind ein sehr flexibles Unternehmen und können uns schnell und gut an die jeweiligen Kundenansprüche anpassen. Durch speziell entwickeltes Werkezeug können wir schnell und kostenoptimiert arbeiten. Diesen Vorteil geben wir an unsere Kunden weiter. Wir sind Ihr Partner wenn es um Weich-PVC geht. Wir freuen uns auf Ihren Kontakt.

CNC Portalfräsmaschine Max. Bearbeitungsweg X-Achse: 1030 mm Max. Bearbeitungsweg Y-Achse: 1030 mm Max. Bearbeitungsweg Z-Achse: 230 mm Max. Werkstückmaße 3-Achsig: 1.000x1.000mm Max. Tischbeladung: 150 kg Tischlänge: 1050 mm Tischbreite: 1050 mm Werkzeugwechsel: 36-100-fach Massiver Maschinenkörper aus UHPC Hochdynamisch Minimalste Aufstellmaße Versenkbares 3D Tastsystem Direkte Wegmessung - Glassmaßstäbe bis zu 40.000 rpm

Lohnfertigung 5-Achs-Simultanfräsen Ihr Spezialist für Einzel- bzw. Kleinstserienfertigung und Prototyping bis 600 kg!

Erweitert wurde unsere Kapazität um die Quasar 5-Achsenmaschine Unsere Kapazitäten in der Fräserei umfassen u.a. die CNC Fräsmaschine Hermle, Maho, Hartford, Mikron. Arbeitsbereich: max. 1.000 x 650 x 600 mm Erweitert wurde unsere Kapazität um die Quasar 5-Achsenmaschine x = 410 mm, y = 610 mm, z = 500 mm Für die schwere Zerspanung steht eine Fräsmaschine der Firma Reckermann mit einer TNC 124-Steuerung zur Verfügung. Arbeitsbereich: max. 1.000 x 450 x 370 mm

Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum in Gantry Bauweise mit untenliegenden Führungen (auch im Boden) und fast unbegrenztem Y-Hub Genauigkeit: 0,08 mm Der modulare Aufbau der L-Baureihe richtet sich genau an Branchen, die einen großen Arbeitsraum bei gleichzeitig hoher Präzision benötigen, wie z. B. die Bearbeitung von Formen für die Automobil-, Windenergie- und Schiffsindustrie oder große Verbundteile in der Luft- und Raumfahrt. Dank seines modularen Aufbaus, der über die reinen CNC-Bearbeitungsvorgänge hinausgeht, ermöglicht sein Design, auf derselben Maschine zusätzliche automatisierte Vorgänge wie das Einsetzen von Nieten oder das Extrudieren von Pasten durch speziell Aggregate hinzuzufügen. Zum Aufspannen der Teile stehen verschiedene Typen von Standard- und Sonderbetten in Verbindung mit speziellen Vorrichtungen zur Verfügung. Einer der wichtigsten Aspekte einer offenen Bodenschienenstruktur ist die maximale Zugänglichkeit von vorne oder von den Seiten. Die Fahrständerkonstruktion bietet einen leicht zugänglichen ebenerdigen Raum zum Be- und Entladen mit Kran oder Gabelstapler. Typische Anwendungen sind • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in X-Richtung angeordnete Brücke der Länge 3000 mm. In Y-Richtung ist im Standard ein Hub von 7000 mm vorgesehen. Dieser kann aber fast unbegrenzt verlängert werden. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 1500 mm wodurch die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 5.000 mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 300 mm ist aber optional veränderbar. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, die wir anbieten können. Sie können der Länge der Verfahrwege in X/Y- Richtung entsprechen oder kleiner als der gesamte Hubbereich und können zentrisch oder exzentrisch platziert werden abhängig von den Anforderungen der Produktion . Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen • CNC – Drehtische • Nullpunktspannsysteme Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet und verfährt mit der Brücke. Alternativ ist auch ein Tellermagazin mit 16 Positionen oder größer befestigt an einem Fahrständer aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort

Komplizierte Einzelteile und Kleinserien Direkt auf Ihren 3D Daten Kunststoff, Alu & Stahl

- Fahrständer Bauweise 5 bis 6 Achsen - Tragenden + stützender Grundkörper aus Guss - Bediener Ergonomie optimal, starrer Tisch - 4 Achsen im Werkzeug - Geteilter Arbeitsraum mit Zwischenwand

Chemische Treibmittel - Pulverzubereitung zum Schäumen von Kunststoff Pulver Primär geeignet für: PVC hart

Mit ihren kompakten Abmessungen bei gleichzeitig großen Produktionszahlen bietet die Antares viele Möglichkeiten der Integration in Ihre Produktionsumgebung. Die stabile Monoblockbauweise garantiert Steifigkeit und stetige Präzision für die Bearbeitung von Kohle- und Glasfaserwerkstücken. Zudem dient das Verbundwerkstoff-Bearbeitungszentrum für die 3-D-Bearbeitung von Modellen und zur Bearbeitung von Ureol, Holz und Aluminium. Sie findet im Modellbau, der Luft- und Raumfahrt sowie im Automotive-Bereich Einsetzung. Sie verfügt über eine Vollkabine als Staub- und Lärmschutz.

Wer Wert auf hochwertige Produkte legt, benötigt professionelles Werkzeug: Hochwertig, langlebig und exakt verarbeitet. Dem Fräsen kommt in der Werkzeugfertigung eine besondere Bedeutung zu. Denn nur durch präzises Fräsen lassen sich Produkte herstellen, die den hohen Anforderungen im Werkzeugbau gerecht werden. Mit unserer langjährigen Erfahrung und viel Liebe zum Detail fertigen wir auf unseren Präzisionsfräsen komplette Werkzeuge oder Einzelteile nach Ihren Anforderungen. Wir produzieren sowohl in Kleinserien als auch Einzelanfertigungen nach Zeichnung.

Flexible UV-LED Fläche auf einer Flexplatine in Silkon eingegossen. Mit dazugehöriger Analogsteuerung zur flackerfreien Beleuchtung.

Mit unserem Bearbeitungszentrum der Marke Weeke sind wir schnell, flexiebel und genau. Die in der Maschine verbauten Kompenenten (Konturenlaser, 12 KW Spindel, 250ccm Vacuumpumpe usw.) ermöglichen uns auch aufwändigste Operationen speziell im Bereich der Massivholzverarbeitung. DWG und DFX-Zeichnungsformate können von uns direkt an die Maschine übergeben werden. So schließen wir Fehlerlos die Lücke von der Planung bis zur Fertigung

PU-Förderschläuche für sehr abrasive, Feststoffe. Verschiedene Wandstärken. Ausführungen in antistatisch oder elektrisch leitfähig. Förderschläuche aus Polyurethan mit sehr hoher Abriebfestigkeit, innen glatt, flexibel, antistatisch oder elektrisch leitfähig. Für die Förderung von u.a. abrasive, grobkörnige Feststoffe, Strahlmittel, Metallspäne, Papierstreifen, Beton- und Zementstäube, Kunststoffgranulate und GfK, Saatgut, Späne, ect. Geeignet für z.B. Dosier- und Fördergeräte, Bodenfräsen, Schleifmaschinen, Mühlen- und Schredderanlagen, Industriestaubsauger, Vakuumhebegeräte, Grasmähgeräte. Merkmale: * Polyurethan 0.75 | 1.45 | 2.5 | 3.5 mm * hoch abriebfest * antistatisch * mikrobenfest * hydrolysestabilisiert * schwer entflammbar * konform ATEX | TRGS 727 * Durchmesser DN 16 bis DN 500

Eine Grundplatte ist eine flache, stabile Platte, die als Basis oder Unterlage für verschiedene Zwecke dient, beispielsweise im Maschinenbau, Elektronik, Modellbau oder Bauwesen. Sie bietet Stabilität und Unterstützung für die darauf montierten Komponenten oder Strukturen. Der Begriff wird in verschiedenen Kontexten verwendet, je nachdem, worauf sich die Grundplatte bezieht. Hier sind einige Beispiele: Technik und Maschinenbau: In der Technik und im Maschinenbau bezieht sich die Grundplatte oft auf eine stabile, flache Platte, auf der verschiedene Bauteile oder Mechanismen montiert werden können. Sie dient als stabile Basis für die Konstruktion. Elektronik: In der Elektronik ist die Grundplatte oft ein Teil einer Leiterplatte, auf der elektronische Komponenten montiert sind. Sie dient als mechanische Stütze und als elektrischer Leiter. Modellbau: Im Modellbau bezieht sich die Grundplatte auf die Basis, auf der ein Modell oder eine Miniatur aufgebaut wird. Sie bietet Stabilität und unterstützt die Gesamtkonstruktion. Bauwesen: Im Bauwesen kann eine Grundplatte ein Teil eines Fundaments sein. Sie ist eine breite, flache Struktur aus Beton oder einem anderen stabilen Material, die die Lasten eines Gebäudes auf den Boden überträgt. Küche und Haushalt: In der Küche kann eine Grundplatte ein Teil einer Küchenmaschine sein, wie beispielsweise eines Mixers oder einer Küchenmaschine. Sie dient als stabile Basis für das Gerät.

Entstaubungsfilterpatrone zur Befestigung über Feder-Hacken. Standarddurchmesser: 338 mm Standardlänge: 1.168 mm Dichtung: EPDM Stützkorb: innen standardmäßig Ausführung: konisch Einsatzgebiete z.B.: - Lebensmittel - Strahlanlagen - Zinkspritzen - Absaugen von Schweißrauch - Gießereien Kopfflansch: seitlich mit Feder-Hacken Standarddurchmesser: 338 mm Standardlänge: 1.168 mm Dichtung: EPDM Stützkorb: innen standardmäßig